10月22日至27日，冷軋廠(chǎng)二冷1250毫米酸軋生產(chǎn)線(xiàn)等寬軋制生產(chǎn)1250毫米鋼卷5914噸，厚度范圍為0.9毫米至1.5毫米，成材率達98.5%，合格率100%，標志著(zhù)二冷1250毫米酸軋生產(chǎn)線(xiàn)具備批量生產(chǎn)等寬鋼卷能力，開(kāi)創(chuàng )了國內等寬軋制先河。

       鋼鐵集團二冷1250毫米酸軋生產(chǎn)線(xiàn)設計冷軋鋼帶最大軋制寬度為1100毫米。針對當前1250毫米冷軋鋼帶附加值高且市場(chǎng)需求量大的情況，為進(jìn)一步拓寬結構調整創(chuàng )效的空間，冷軋廠(chǎng)敢于突破創(chuàng )新，不斷加強二冷1250毫米酸軋生產(chǎn)線(xiàn)等寬軋制1250毫米鋼帶的攻關(guān)力度。在總結前一階段試生產(chǎn)和小批量試制發(fā)現的問(wèn)題和成功經(jīng)驗的基礎上，該廠(chǎng)重點(diǎn)抓好各區域設備的整改和生產(chǎn)工藝優(yōu)化工作。在設備整改工作中，該廠(chǎng)加寬了開(kāi)卷機安全護欄，解決了入口段往返小車(chē)送卷時(shí)容易刮碰的問(wèn)題；同時(shí)增加了開(kāi)卷機芯軸的橫移功能，實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的帶鋼左右動(dòng)態(tài)調節，防止了帶鋼跑偏現象的發(fā)生。在工藝優(yōu)化方面，該廠(chǎng)分別對入口段、酸洗工藝段、軋機段各崗位的標準化操作及工藝進(jìn)行具體規定和優(yōu)化，嚴格控制各工序生產(chǎn)節奏和質(zhì)量，避免斷帶等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。